绝缘电阻测试是检查配变绝缘状况的通用办法。一般对配电绝缘受潮及局部缺陷（如瓷件破裂）均能有效地查出。当绕组对地绝缘较低或为零时，不能轻易判断受潮而确定不合格。①要检查该拆除的外引线是否全部拆除（特别是中性线）;②测量方法是否得当（表计接线是否正确，转速是否合理，指针是否稳定，引线与外壳是否搭接等）；③检查绝缘瓷件表面是否潮湿脏污，是否破损，有无放电痕迹；④检查变压器本体密封是否良好，有无渗漏现象，如渗漏发生在套管处，很有可能导杆压接螺丝松动，胶垫气隙渗入，造成套管内下雨积水受潮，导致导电杆与本体外壳绝缘水平下降或阻值为零；⑤检查拆接引线时，使导电杆因转动而移位，致使带电部位与外壳安全距离小或搭接，也会造成绝缘水平下降或阻值为零。

经经上风点检查处理后，如果阻值仍然偏低，说明绕组确实受潮，确定不合格，应拆下来进行绝缘油耐压实验和换滤油及对器身进行干燥处理。

绝缘电阻测试仪输出短路电流的大小可反映出该兆欧表内部输出高压源内阻的大小。当被测试品存在电容量时，在测试过程的开始阶段，绝缘电阻测试仪内的高压源要通过其内阻向该电容充电，并逐步将电压充到绝缘电阻测试仪的输出额定高压值。显然，如果试品的电容量值很大，或高压源内阻很大，这一充电过程的耗时就会加长。其长度可由R内和C负载的乘积决定（单位为秒）。请注意，给电容充电的电流与被测试品绝缘电阻上流过的电流，在测试中是一起流入绝缘电阻测试仪内的。绝缘电阻测试仪测得的电流不仅有绝缘电阻上的分量，也加入了电容充电电流分量，这时测得的阻值将偏小。

   如：额定电压为5000V的绝缘电阻测试仪，若其短路输出电流为80μA(日本共立产)，其内阻为5000V/80μA＝62MΩ
   如：试品容量为0.15μF，则时间常数τ=62MΩ×0.15μF≈9 (秒)即在18秒时刻，电容上的充电电流仍有11.3μA。
   由此可见，仅由充电电流而形成的等效电阻为5000V/11.3μA＝442MΩ,若正常绝缘为1000MΩ，则显示的测得绝缘值仅为306MΩ。这种试值已不能反映绝缘值的真实状况了，而且试值主要是随容性负载容量的变化而改变，即容量小，测试阻值大；容量大，测试阻值小。

   所以，为保障准确测得R15s，R60s的试值，应选用充电速度快的大容量绝缘电阻测试仪。我国的相关规程要求绝缘电阻测试仪输出短路电流应大于0.5mA、1 mA、2 mA、5 mA，要求高的场合应尽量选择输出短路电流较大的绝缘电阻测试仪。